မျက်နှာကို ကုသခြင်း။
စာရွက်သတ္တုသံချေးတက်ခြင်း နှင့် အလှဆင်ခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ စာရွက်သတ္တုအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများတွင် အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ အီလက်ထရောနစ် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပူပြင်းကျဲကျဲ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပုံဆွဲခြင်း၊ ပိုးထည်စခရင် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
Sheet metal ၏ မျက်နှာပြင်ကို မလိမ်းမီ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီ၊ သံချေး၊ ဂဟေဆက်သော စကပ်များ၊
စာရွက်သတ္တုဖယ်ရှားသင့်သည်။
1.Powder Coating: စာရွက်သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ကို အရည်နှင့် အမှုန့်ဆေးဖြင့် ဖျန်းသည်။ အမှုန့်ဆေးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါတယ်။ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ electrostatic adsorption၊ အပူချိန်မြင့်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်းစသည်ဖြင့်၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို လှပစေရန် စာရွက်သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရောင်အမျိုးမျိုးရှိသော ဆေးအလွှာကို ဖျန်းပေးကာ ပစ္စည်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
မှတ်ချက်- အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်သူမှဖျန်းသောအရောင်များသည် တိကျသောအရောင်ကွဲပြားမှုရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့် တူညီသောပစ္စည်းများ၏တူညီသောအရောင်စာရွက်သတ္တုကိုတူညီထုတ်လုပ်သူမှတတ်နိုင်သမျှဖျန်းသင့်သည်။
2. Electro-galvanized, hot-dip galvanized
မျက်နှာပြင် galvanizing ၏
စာရွက်သတ္တုအသုံးများသော မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အသွင်အပြင်ကို လှပစေရန်အတွက် အချို့သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ Galvanizing ကို electro-galvanizing နှင့် hot-dip galvanizing ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
Electro-galvanized ၏ အသွင်အပြင်သည် တောက်ပြောင်ပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် ပိုမိုပါးလွှာကာ ပိုမိုအသုံးများသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သွပ်ရည်ပူအလွှာသည် ပိုထူပြီး အီလက်ထရို-သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော သံ-ဇင့်အလွိုင်းအလွှာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
3. မျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်း-
ဤတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင် anodization ကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင် သတ္တုစပ်သည် အကာအကွယ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ကောင်းမွန်သောအလှဆင်မှုအခန်းကဏ္ဍမှ အရောင်အမျိုးမျိုးသို့ oxidize လုပ်နိုင်သည် ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် anodic အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ anodic အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ပိုမိုမာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ကောင်းသောလျှပ်စစ်လျှပ်စစ်နှင့် အပူလျှပ်ကာများရှိသည်။
4. မျက်နှာပြင်ပုံဆွဲ-
ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲစက်၏ အပေါ်နှင့်အောက် rollers များကြားတွင် ပစ္စည်းကို ထားပါ။ ကြိတ်စက်ကို အနုစားခါးပတ်ဖြင့် တွဲထားသည်။ မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြေရာများဆွဲရန် အပေါ်နှင့်အောက် အညစ်ကြေးခါးပတ်များကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ပွန်းပဲ့တဲ့ ခါးပတ်ပေါ် မူတည်ပြီး အမှတ်အသားတွေရဲ့ အထူက မတူပါဘူး၊ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်ကတော့ အသွင်အပြင်ကို လှပစေဖို့အတွက် ဖြစ်ပါတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းကို အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။
5. Silkscreen
ယေဘူယျအားဖြင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုး၊ မျက်နှာပြင်ပြားရိုက်ခြင်း နှင့် ပြားပြားရိုက်ခြင်း ဟူ၍ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပြားပုံနှိပ်ခြင်းကို ယေဘူယျလေယာဉ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း နက်ရှိုင်းသောတွင်းတစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ပါက pad printing ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ .
ပိုးထည်မျက်နှာပြင်တွင် ပိုးစခရင်မှိုရှိရမည်။